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有哪些產(chǎn)品能進行局部腐蝕試驗?zāi)兀恳肋@個問題的答案，先要知道鹽霧試驗箱能進行哪些腐蝕測試，讀完本文，相信你心中自會有答案。

電偶腐蝕
異種金屬在同一介質(zhì)中接觸時，金屬的電極電位不相等，構(gòu)成腐蝕電池，電偶電流流動，使電位較低的金屬溶解速度加快，導致接觸處局部腐蝕。

電偶腐蝕的本質(zhì)是在電解質(zhì)溶液中，由不同電極電位的金屬組成的宏觀腐蝕電流引起電位較低的金屬加速腐蝕，同時對電位較高的金屬起到陰極保護作用。

點蝕(點蝕)
在金屬表面局部區(qū)域有腐蝕孔(直徑數(shù)十微米，孔深≥孔徑)發(fā)展到深處，其他部位無腐蝕或輕微腐蝕。
一般只有表面有鈍化膜的金屬才會有這種腐蝕形式。例如不銹鋼、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金。
空化機理:空化必然經(jīng)歷空化誘導和空化發(fā)展兩個階段。
點蝕的必要條件:鈍化體系、臨界Cl-濃度、臨界溫度、孵育(誘導)時間。

縫隙腐蝕
介質(zhì)中的金屬零件，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成小間隙(0.025？0.1 mm)，使間隙中的介質(zhì)處于停滯狀態(tài)，造成間隙中金屬的加速腐蝕。(機械裝置阻塞了電池)。

如果縫隙的寬度大于0.1 mm，縫隙中的介質(zhì)就不會形成滯留，也就不會形成這種腐蝕。

法蘭面、螺母壓緊面、焊縫氣孔、銹層等。，并且它們與金屬的接觸表面實際上形成間隙；沙子、水垢、碎屑等。沉積在金屬表面上，這實際上也會形成間隙。

幾乎所有的金屬和合金都會產(chǎn)生縫隙腐蝕。幾乎所有的介質(zhì)，包括中性、接近中性和酸性介質(zhì)，都會引起縫隙腐蝕，但含活性陰離子的充氣中性介質(zhì)容易發(fā)生縫隙腐蝕。



晶間腐蝕
腐蝕沿金屬或合金的晶界或其鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身輕微腐蝕。

這種腐蝕大大降了晶粒間的結(jié)合力，嚴重時可全喪失機械強度。不易察覺，危害很大。

不銹鋼、鋁合金、鎂合金和鎳基合金都是對晶間腐蝕高度有感的材料。晶間腐蝕的問題將由加熱或焊接引起。

應(yīng)力腐蝕

由固定拉伸應(yīng)力和特定介質(zhì)引起的金屬斷裂簡稱應(yīng)力腐蝕。

工程中常用的金屬材料，如不銹鋼、銅合金、碳鋼、高強度鋼等，在特定介質(zhì)中容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。根據(jù)腐蝕條件的嚴重程度，材料可能在幾分鐘或幾年內(nèi)斷裂。

在腐蝕過程中，首先出現(xiàn)微裂紋，然后擴展為宏觀裂紋。裂紋一旦形成，其傳播速度是較快的。

腐蝕疲勞
由循環(huán)應(yīng)力或波動應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)引起的金屬腐蝕形式稱為腐蝕疲勞。

當金屬腐蝕疲勞時，局部產(chǎn)生宏觀腐蝕裂紋。與純機械疲勞相比，腐蝕疲勞的危害更大。因為，機械疲勞只能在疲勞上下限以上發(fā)生，而腐蝕疲勞只能在極低的循環(huán)應(yīng)力作用下發(fā)生。

磨損和腐蝕
由于介質(zhì)的高運動速度或介質(zhì)與金屬部件之間的高相對運動速度，金屬的局部表面遭受嚴重的腐蝕損傷，簡稱磨損。
流動介質(zhì)可以是氣體、液體或含有固體顆粒、氣泡等的液體。大多數(shù)金屬和合金不可避免地會被這種腐蝕損壞，包括湍流腐蝕和氣蝕。

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