鹽霧試驗(yàn)后，排出的鹽氣體有腐蝕性嗎？鹽會(huì)沉淀，所以水蒸氣中不應(yīng)該含有？
有一定的腐蝕性，只對(duì)金屬有腐蝕性，但基本上測(cè)試結(jié)束需要抽空氣，影響很小。
它是主要的鹽，會(huì)和霧氣一起散發(fā)，然后沉積在金屬部件上，然后造成多年的腐蝕。
水中的鹽，沉積在縫隙結(jié)構(gòu)中，再加上應(yīng)力腐蝕，簡(jiǎn)直就是無(wú)敵殺手。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是多少小時(shí)？
1.鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)時(shí)間沒有具體規(guī)定。
2.金屬基體零件的表面電鍍和化學(xué)鍍，其試驗(yàn)時(shí)間，應(yīng)按被測(cè)鍍層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行；沒有標(biāo)準(zhǔn)的，可以由有關(guān)方面協(xié)商決定。建議的試驗(yàn)時(shí)間為2、6、16、24、48、96、240、480、720小時(shí)。
3.對(duì)于陽(yáng)極氧化的鋁及鋁合金零件，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)被測(cè)涂層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求確定；沒有標(biāo)準(zhǔn)的，可以由有關(guān)方面協(xié)商決定。建議的測(cè)試時(shí)間為4、8、16、26、32、40、48、56、64和72小時(shí)。
鹽霧試驗(yàn)?zāi)康?br />
鹽霧試驗(yàn)是一種環(huán)境試驗(yàn)，主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)評(píng)定產(chǎn)品或金屬材料的耐腐蝕性能。
與自然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可以是一般自然環(huán)境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速率，大大縮短了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間。例如，如果產(chǎn)品樣品在自然暴露環(huán)境中測(cè)試，可能需要一年時(shí)間才能腐蝕，而如果在人工模擬鹽霧環(huán)境中測(cè)試，只需要24小時(shí)就可以得到類似的結(jié)果。
鹽霧試驗(yàn)的目的是評(píng)定產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能，對(duì)鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判斷就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判斷。判斷結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬耐鹽霧腐蝕性能的關(guān)鍵。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1.電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法iec 60068-2-11:1981；
2.電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法GB/T 2423.17-2008；
3.環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧、交變(氯化鈉)溶液IEC 60068-2-52:2017；
4.環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Kb:鹽霧、交變(氯化鈉)溶液GB/T 2423.18-2012。
海洋中的鹽霧是由懸浮氯化物的微小液滴組成的分散系統(tǒng)。鹽霧中的氯離子具有很強(qiáng)的腐蝕性，在沿?；蚪５貐^(qū)對(duì)金屬材料及其保護(hù)層具有很強(qiáng)的腐蝕性。劣質(zhì)材料往往耐腐蝕性差，可能達(dá)不到長(zhǎng)期暴露在鹽霧環(huán)境中的條件。為了保證材料的可靠性，進(jìn)行必要的測(cè)試尤為重要。SGS金屬材料鹽霧試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室具有豐富的測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，能有效幫助客戶做出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10125人工大氣腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
操作鹽霧設(shè)備的ASTM B117標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程
ISO 9227人工大氣腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10125人工大氣腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)ASTM B117鹽霧試驗(yàn)ISO 9227人工大氣腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
測(cè)試項(xiàng)目
中性鹽霧試驗(yàn)NSS試驗(yàn)酸性鹽霧試驗(yàn)AAS試驗(yàn)銅離子加速鹽霧試驗(yàn)CASS試驗(yàn)
模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)醋酸鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)醋酸鹽霧試驗(yàn)銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)交變鹽霧試驗(yàn)
鹽霧試驗(yàn)方法主要分為四種:
1.中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)；
2.乙酸鹽噴霧試驗(yàn)(AASS)；
3.銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)；
4.交替鹽霧試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)分為兩類，
1.這是一個(gè)自然環(huán)境暴露測(cè)試。
2.人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用鹽霧試驗(yàn)箱這種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備，在其容積空間內(nèi)人為制造鹽霧環(huán)境，以考核產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能。
與自然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可以是一般自然環(huán)境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速率，大大縮短了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間。
例如，如果產(chǎn)品樣品在自然暴露環(huán)境中測(cè)試，可能需要一年時(shí)間才能腐蝕，而如果在人工模擬鹽霧環(huán)境中測(cè)試，只需要24小時(shí)就可以得到類似的結(jié)果。
(1)中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))是早和廣泛使用的加速腐蝕試驗(yàn)方法。它使用5%的氯化鈉鹽溶液，溶液的PH值被調(diào)節(jié)到中性范圍(6 ~ 7)作為噴灑溶液。試驗(yàn)溫度為35℃，要求鹽霧沉降速率在1 ~ 2ml/80cm·h之間。
(2)醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。就是在5%的氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降到3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧由中性鹽霧變成酸性。其腐蝕速度比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
(3)加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國(guó)外新開發(fā)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗(yàn)的8倍。
總而言之:
自然環(huán)境下24h≈ 1年中性鹽霧試驗(yàn)
24h≈自然環(huán)境3年的醋酸鹽霧試驗(yàn)
自然環(huán)境下含銅的鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h≈ 8年。
鹽霧試驗(yàn)是一種人工大氣的加速防腐蝕評(píng)價(jià)方法。它將一定濃度的鹽水霧化；然后噴灑在密閉的恒溫箱中，通過(guò)觀察被測(cè)樣品在箱中放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測(cè)樣品的耐腐蝕性能。
這是一種加速測(cè)試方法。鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度是一般自然環(huán)境的幾倍甚至幾十倍，大大增加了腐蝕速率，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)得到結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。
