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一、淋雨實(shí)驗(yàn)室：

淋雨實(shí)驗(yàn)分為擺管式淋水實(shí)驗(yàn)和噴頭式淋水試驗(yàn)室。

淋雨實(shí)驗(yàn)適用于航空、轎車、家電、外部照明和信號設(shè)備及轎車燈具外殼防護(hù)等項(xiàng)目的淋雨密封性檢測。設(shè)備設(shè)置淋雨噴淋體系，對產(chǎn)品的頂部，底部及左右旁邊面進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)。

二、淋雨實(shí)驗(yàn)其規(guī)范要求有：

《GB4208-2008外殼防護(hù)等級》
《GB10485-1989轎車及掛車外部照明設(shè)備的根本環(huán)境實(shí)驗(yàn)》
《GJB150.8-86軍用設(shè)備環(huán)境實(shí)驗(yàn)-淋雨實(shí)驗(yàn)》
《GJB1508淋雨實(shí)驗(yàn)規(guī)范》

三、淋雨實(shí)驗(yàn)室設(shè)計思維：

1．淋雨實(shí)驗(yàn)室防雨密封性實(shí)驗(yàn)設(shè)備要確保從各個方向?qū)ぜ娝?，防止呈現(xiàn)噴水死角和降雨空區(qū)域，并確保噴水壓力達(dá)到要求。
2．支架結(jié)構(gòu)在確保防銹的同時美觀大方。
3．設(shè)備操作簡單易懂，零部件檢修，保護(hù)方便。



四、淋雨實(shí)驗(yàn)室,轎車淋雨實(shí)驗(yàn)室,淋雨室主要技術(shù)參數(shù)

1．頂部的降雨強(qiáng)度≥10mm/min
2．旁邊面降雨強(qiáng)度為≥6mm/min。
3．車頂蓋噴水面積大于車頂筆直投影面積。
4．噴頭與車體外表面Z小間隔為620mm。噴頭與車頂Z小間隔為700mm

各部位具體要求如下：
（移動式的噴頭Z小距離狀態(tài)應(yīng)可以滿意下表中的Z小值）
車體受淋部位噴頭距離要求（mm）
前風(fēng)窗620、后窗620、側(cè)窗620
頂部700

噴嘴安置及數(shù)量

1．在各噴淋面支管路上均勻裝置淋雨噴嘴，噴嘴橫向及縱向距離為400mm，確保對實(shí)驗(yàn)車體表面各受查驗(yàn)部位處于淋雨區(qū)域內(nèi)。
2．噴淋面支管路做成前、后、左、右側(cè)及頂面五個支路架，各個支路上均裝置流量計和壓力調(diào)節(jié)閥。
3．噴嘴數(shù)量：噴嘴數(shù)量：前、后、側(cè)各224個，左、右兩邊各656個，頂蓋為574個。
4．噴嘴采用出水呈60°圓錐體形狀的可調(diào)球形螺紋噴嘴。

五、淋雨實(shí)驗(yàn)房,轎車淋雨實(shí)驗(yàn)房,淋雨房結(jié)構(gòu)

1．淋雨設(shè)備為循環(huán)過濾體系，
主要由水泵、壓力主動調(diào)節(jié)閥、水壓表、主管路、分管路、支管路、流量計、節(jié)流閥、噴嘴、噴嘴架、噴嘴架驅(qū)動調(diào)整機(jī)構(gòu)及蓄水池構(gòu)成。由噴嘴及噴嘴架構(gòu)成前后左右及頂部五個噴淋面，各噴嘴與支管路銜接。在通向前噴淋面及通向其它噴淋面的分管路開始端分別設(shè)置流量計和節(jié)流閥。體系管路壓力可設(shè)定為（150±10）KPa。各噴淋面含蓋淋雨實(shí)驗(yàn)所觸及的外形尺寸（根據(jù)受檢實(shí)物來定）Z大車型的各受檢部位，噴淋面為移動式以適應(yīng)車輛外形及尺寸的改變。

2．地上結(jié)構(gòu):
地上為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并在中心和二面設(shè)有落水溝,落水溝水均流入沉積池,經(jīng)沉積過濾后循環(huán)使用。