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全自動耐破儀（也稱為全自動耐破強度測定儀或全自動破裂強度試驗儀）的工作原理主要基于液壓或氣壓傳動原理以及高精度的壓力測量技術(shù)。以下是其詳細的工作原理：

一、核心工作原理
全自動耐破儀通過向被測試樣品施加逐漸增大的壓力，直至樣品破裂，此時記錄下的z大壓力值即為該材料的耐破強度。這一過程由高精度傳感器和智能控制系統(tǒng)準確控制，確保了測試結(jié)果的準確性和可重復(fù)性。

二、具體工作流程
1、試樣準備與裝夾：
將待測試的試樣（如紙板、瓦楞紙箱、絲綢、棉布等）裁剪成規(guī)定的尺寸，并放置在試驗機的試樣夾緊機構(gòu)中。
試樣夾緊機構(gòu)通常由氣壓或機械裝置驅(qū)動，能夠確保試樣在測試過程中被牢固地夾持住。
2、壓力施加與傳遞：
啟動試驗機后，動力傳遞及加壓機構(gòu)開始工作。這通常包括電動機、皮帶、蝸桿、蝸輪等傳動部件，以及油缸、活塞等液壓部件。
電動機通過皮帶將動力傳遞給蝸桿，蝸桿帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)，并通過齒輪變速和離合器等機構(gòu)帶動螺桿軸作正反旋轉(zhuǎn)。
螺桿軸的旋轉(zhuǎn)推動活塞在油缸內(nèi)前進和后退，從而向試樣施加逐漸增大的壓力。
壓力通過試樣夾緊機構(gòu)中的靜壓活塞和高壓軟管等部件傳遞給壓力表或壓力傳感器。



3、壓力測量與記錄：
在壓力施加的過程中，高精度壓力傳感器實時監(jiān)測并記錄壓力值。
當試樣無法承受繼續(xù)增加的壓力而發(fā)生破裂時，壓力傳感器會捕捉到瞬間的z大壓力值。
這個z大壓力值即為試樣的耐破強度，由試驗機的顯示器機構(gòu)顯示出來，并可以自動保存或打印出來。
4、自動化操作與數(shù)據(jù)處理：
全自動耐破儀通常配備有智能控制系統(tǒng)和觸摸屏操作界面，能夠自動完成試樣的裝夾、壓力的施加、破裂的檢測以及數(shù)據(jù)的記錄與顯示。
試驗機還可以根據(jù)預(yù)設(shè)的測試參數(shù)（如測試速度、壓力范圍等）進行自動化測試，并自動計算、儲存和打印測試結(jié)果。

三、特點與優(yōu)勢
1、高精度測量：采用高精度壓力傳感器和智能控制系統(tǒng)，能夠準確測量試樣的耐破強度值。
2、自動化程度高：從試樣的裝夾到測試結(jié)果的顯示和保存，整個過程都可以自動完成，大大提高了測試效率。
3、操作簡便：配備有觸摸屏操作界面和直觀的操作指南，使得操作人員能夠輕松上手并快速完成測試。
4、多功能性：除了測量耐破強度外，還可以根據(jù)需要進行其他相關(guān)測試（如撕裂強度、抗壓強度等）。

綜上所述，全自動耐破儀通過液壓或氣壓傳動原理和高精度的壓力測量技術(shù)，能夠準確地測量出試樣的耐破強度值，為包裝材料的質(zhì)量控制提供了有力的支持。