適用于科研單位、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大專院校等場(chǎng)景
三輥研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用,為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。 通過(guò)機(jī)器水平方向排列的三根輥筒的表面相互擠扎及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨作用,研磨物料一般只要研磨二次就可以達(dá)到要求,難研物料必須研磨多次,方能達(dá)到要求,加工細(xì)度一般可達(dá)到3~18μm左右(用細(xì)度刮板測(cè)定)。
型號(hào) |
ZT-S65 |
ZT-S150 |
ZT-S200 |
ZT-S260 |
ZT-S315 |
ZT-SM405 |
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輥筒直徑mm |
φ65 |
φ150 |
φ200 |
φ260 |
φ315 |
φ405 |
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輥筒工作長(zhǎng)mm |
125 |
300 |
500 |
695 |
760 |
810 |
||
輥 |
慢輥 |
32 |
25.3 |
20 |
19 |
19 |
15 |
|
中輥 |
89 |
63.2 |
55 |
55 |
54 |
45 |
||
快輥 |
250 |
152 |
155 |
155 |
155 |
135 |
||
電 |
型號(hào) |
YS7144 |
Y100L1-4 |
Y112M-4 |
Y160M-6 |
Y160L-6 |
Y180L-6 |
|
轉(zhuǎn)速 |
1400 |
1420 |
1420 |
970 |
970 |
970 |
||
功率 |
0.75 |
2.2 |
4 |
7.5 |
11 |
15 |
||
輥筒速比 |
1:2.8:7.8 |
1:2.5:6 |
1:2.8:8.1 |
1:2.8:8.1 |
1:2.8:8.1 |
1:3:9 |
||
外型尺寸 |
420*400*440 |
820*800*920 |
1180*1120*980 |
1645*1350*1100 |
1720*1550*1180 |
2150*1980*1250 |
||
重量 |
kg |
80 |
500 |
750 |
2100 |
2800 |
5200 |
工作時(shí)將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置,啟動(dòng)機(jī)器,然后將需研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀處,漿料經(jīng)過(guò)中、慢輥表面擠扎后,由中輥帶給快輥,再由緊貼表面的出料刮刀予以刮下,通過(guò)裝有攔板的刀板,流入盛料桶,由此構(gòu)成整個(gè)研磨過(guò)程。
1.機(jī)器部分
機(jī)體采用鑄件,由機(jī)座和上蓋板組成,機(jī)體左右導(dǎo)軌面上按水平方向裝有雙列向心球面輥?zhàn)虞S承的慢、中、快軸承座每邊各一只,并與上壓板連接在一起,中輥軸承座用螺栓連接機(jī)體,快、慢輥軸承座由一對(duì)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)作用,作前后移動(dòng),軸承座用于支撐慢、中、快三輥筒,輥筒軸的右端裝有冷卻水管及水箱,左端裝置為傳動(dòng)齒輪箱,其機(jī)體下部里面裝有電動(dòng)機(jī)、慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中心的垂直下方裝有加料用的銅刀,快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件,由此組成三輥研磨機(jī)。
2.傳動(dòng)部件
機(jī)座下部裝有電動(dòng)機(jī),通過(guò)三角膠帶傳動(dòng),傳入快輥,由快輥通過(guò)齒輪傳動(dòng)至中輥,中輥再傳至慢輥。
3.輥筒
輥筒分為快、中、慢各一,均冷硬合金離心澆鑄而成,兩端為經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)鋼軸頭,左軸頭裝有傳動(dòng)齒輪,右軸頭中間通孔為水道孔作為輥筒在工作時(shí)冷卻用。輥筒的硬層厚度不小于15mm,其硬度不低于肖氏硬度70,表面經(jīng)精密磨削。
4.進(jìn)料裝置
進(jìn)料裝置由銅刀和銅刀支架組成,安裝在慢輥與中輥之間的兩端,刀圓弧緊貼在慢、中輥兩輥表面,保證不流物料,銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上,便于調(diào)整邊距及拆裝清洗,銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,務(wù)便于輥筒表面密貼。
5.冷卻裝置
為適當(dāng)?shù)爻佂补ぷ髅嬉蚰ゲ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整,在輥筒右軸頭處裝有冷卻水管,在水管接頭處套有橡膠管,通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后,由原孔回入水箱,流入下水道。
6.出料裝置
供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支架上,出料板上裝有刀片,通過(guò)出料板調(diào)節(jié)螺釘,使刀片緊貼在快輥表面上,刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中心5 mm,便于順利地刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。
7.壓力調(diào)整裝置
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,經(jīng)齒輪螺桿與螺帽的作用,促使快、慢輥沿導(dǎo)軌作前后移動(dòng),以調(diào)節(jié)漿料的研磨細(xì)度。
五、機(jī)器的使用
機(jī)器經(jīng)過(guò)安裝,并經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)故障后,應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1、工作前
檢查輥筒表面是否清潔,潤(rùn)滑部分是否有足夠的潤(rùn)滑油,輥筒是否松開(kāi),出料刮刀口是否正常等等。
2、工作時(shí)
(1)啟動(dòng)機(jī)器以后,慢慢的將快、慢輥調(diào)節(jié)至一定位置,加入漿料,然后再作一次精密細(xì)致的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)滿意的輥筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中間放得快些,兩頭濃些,還是正常的,可以在冷卻水流加以控制,水流放得快些,時(shí)間一長(zhǎng),慢慢就會(huì)一致,輥筒調(diào)節(jié)好以后,再將出料刀片頂上。
(2)漿料的主要研磨作用,是靠中輥和慢輥之間的研磨來(lái)達(dá)到的,快輥主要是起著帶出研細(xì)后的漿料的作用,因此中輥和慢輥可以調(diào)節(jié)緊些,但中輥和快輥之間不能太緊,因?yàn)樘o了,快輥的線速要比慢輥快好幾倍,而三輥筒的材料質(zhì)量和成份與結(jié)構(gòu)都是一致的,由于磨損和膨脹系數(shù)等因素差距太大,結(jié)果會(huì)造成快輥的變形和加速快輥的損壞。
(3)遇到輥筒中間出料細(xì),兩頭出料厚的情況,在工作時(shí)可以加快水冷卻,輥筒經(jīng)表面磨擦產(chǎn)生熱膨脹以后,過(guò)了一個(gè)很短的時(shí)期就會(huì)變得平直的,尚使開(kāi)車時(shí)基本平直,那可適當(dāng)?shù)販p少水冷卻,總之,視實(shí)際情況來(lái)控制,必須注意,不能長(zhǎng)時(shí)間不放冷卻水,因?yàn)檩佂脖砻娴臒崃恐饾u提高到一定程度后,輥筒面會(huì)產(chǎn)生剝落或不規(guī)則的變形,造成無(wú)法使用的后果。
(4)應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)快、慢輥,由于輥筒的熱膨脹,一不小心,工作時(shí)容易脹死,甚至剎住電機(jī),產(chǎn)生意外。
(5)作進(jìn)料用的銅刀不能壓得太緊,隨時(shí)在圓弧中注入潤(rùn)滑劑,視實(shí)際情況,可以調(diào)節(jié)工作面的長(zhǎng)度。
(6)注意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫升不得大于45℃。
3、工作后
松開(kāi)輥筒,銅刀,出料用的刀板,并加以清洗。
三輥研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用,為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。
為客戶定制大型檢驗(yàn)設(shè)備,適用于科研單位、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大專院校等場(chǎng)景
建立起遍布亞、美、歐三大洲的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)
R & D Technology
公司總部占地面積20000多平方,建筑面積15000多平方,廠房面積8600平方。
遍布亞、美、歐三大洲的研發(fā)網(wǎng)絡(luò),建立健全創(chuàng)新機(jī)制及知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理平臺(tái)
Non-standard customization
根據(jù)客戶的行業(yè)進(jìn)行專門定制
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設(shè)備適用于科研單位、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大專院校等等
Qualification
產(chǎn)品符合ISO、AATCC、ASTM、DIN、EN、GB、BS、JIS、ANSI、UL、TAPPI、IEC、VDE等權(quán)威標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量保證。
2020年底通過(guò)了質(zhì)量、服務(wù)、誠(chéng)信AAA企業(yè)、中國(guó)自主創(chuàng)新企業(yè)、廣東省創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量品牌雙承諾單位、中國(guó)精密儀器制造行業(yè)快速成長(zhǎng)型企業(yè)、廣東省品牌認(rèn)證。
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