箱包檢測一般都有三種檢驗：
1、功用檢驗：首要檢測箱包上的要害配件的檢驗。比方角輪是否牢固和靈活性等等。
2、物理檢驗：就是檢測箱包的抗力和抗重。比方從必定的高度把箱包拋摔，看是否損壞變形，還有就是裝必定的分量在箱包內，用必定次數(shù)拉伸箱包上的拉桿和手把，看是否有損壞等等。
3、化學檢驗：一般是指箱包上所用的原料是否能到達環(huán)保要求，按各個國家的標準來檢測。
這一項一般要在國家的質檢部門才華完結物理檢驗有：
1、拉桿箱跑步檢驗以每小時4公里的速度在設有1/8寸高度障礙物的跑步機上，負重25KG，要接連32公里，查看拉桿輪子，物顯著磨損，功用正常。
2、拉桿箱震動檢驗把裝有負重物的箱子的拉桿打開，拉桿手把掛于震動機后懸空，震動機以每分鐘20次速度，上下來回運動，拉桿要在500次后，拉桿功用正常。
3、拉桿箱落地檢驗(分高溫，低溫，高溫65度，低溫-15度)負重在900mm高度，各面做5次落地，針對拉桿面，腳輪面做5次落地，功用正常，無破損。
4、拉桿箱下樓梯檢驗負重后，在階梯高度20mm，需要做25個階梯。
5、拉桿箱輪子噪音檢驗要求75分貝以下，地上要求和機場一樣。
6、拉桿箱翻滾檢驗負重后在翻滾檢驗機，做箱包的整體檢驗，-12度，4H后，翻滾50圈(2圈/分鐘)
7、拉桿箱拉伸檢驗把拉桿放在拉伸機上，來回模仿打開，回收高要通過5000次，低2500次。
8、拉桿箱的拉桿的搖晃度檢驗兩節(jié)搖晃度前后20mm，三節(jié)搖晃度25mm，以上為拉桿的基本檢驗要求，對于特別的客人，需要依據(jù)特別的環(huán)境，比方沙地檢驗，8字行走檢驗。
（箱包拉桿提放試驗機）
根本功能的測驗；可靠性測驗前，必須對產品的根本功能做出判斷。經過功能的測驗，能夠將產品分為三個層次：一是良品、二是不良品、三是次品（介于良品和不良品之間，在規(guī)范左右20%的部分）。良品能夠用來做可靠性測驗、不良品不能夠用來做可靠性測驗、次品需求剖析（有些是因為制造過程中的缺點導致－這部分不可用來做可靠性測驗、有些僅僅一些隨機現(xiàn)象參數(shù)略有偏差－這部分能夠用來做可靠性測驗）。除了判斷是否能夠用來測驗外，主要的是還能夠用來與可靠性測驗后的功能做比照。
可靠性測驗；按測驗計劃，對相應的產品進行振蕩、高溫等測驗。每次測驗后，需求對產品的根本功能進行丈量（有些測驗要求在測驗過程中進行根本功能的丈量）；再進行比照、剖析可靠性測驗前后根本功能的變化，確定可靠性測驗結果。測驗時注意：測驗過程中，讓設備自動記載（好能打?。y驗環(huán)境；測驗后對樣品的丈量好能與樣品所屬階段職責人一起。
測驗的變化；很多原因，導致你在實際作業(yè)過種中需求對某些測驗進行相應的變化。如：①去較遠的地方進行振蕩測驗，你能夠將多種產品的振蕩測驗“會集”到一起；②有人認為測驗時刻太長（可靠性測驗或許會在1000Hrs左右），你應該考慮加速測驗（按近似做法：溫度很升高10℃，產品的壽命減半；詳細做法見下一節(jié)）；③如設備同時控制溫濕度時在開始的上升階段或許會超出范圍，你能夠改成先設定溫度再設定濕度；④溫度沖擊測驗或許由一個高溫箱、一個低溫箱和人工來完成（不必花30萬購買溫度沖擊箱）；⑤當需求在100℃以上時帶濕度，你能夠用高壓鍋來完成（要考慮測驗的精度）；等等。不論有怎樣的變化，你都應該有詳細變化記載、測驗記載。
可靠性增加
你不能只停留在可靠性測驗階段，可靠性作業(yè)的精髓在于可靠性規(guī)劃，只要做好可靠性規(guī)劃/增加才干節(jié)省本錢、提高產品質量?？煽啃缘奶岣咧饕獣谘兄齐A段、定型之前。一旦規(guī)劃現(xiàn)已定型、或進入量產階段，再想從規(guī)劃上改進可靠性，現(xiàn)已是不太或許（糟蹋太多、本錢太高）。而大部分公司都是因產品可靠性差、遭到整個市場的要求后（返修本錢添加、退貨增多）才開始考慮到可靠性的，但此刻產品現(xiàn)已投入市場！此刻想把這些產品的可靠性提高到一個新的高度現(xiàn)已不或許，你能做的僅僅看著居高不下的返修率，但你必須做好下一次產品的可靠性。建議開始你把精力放在一個產品上，做好一個產品的可靠性。怎么進行可靠性增加？
先要把握的是生產流程、制造工藝，每個流程的操作方法也是應該徹底了解的。這一點，無需解說，必須做到。
其實，要學習必定的技能，至少你要把握該公司產品的作業(yè)原理。你盡管不是研制部門，但你要職責研制產品的可靠性，徹底不明白相應的技能，作業(yè)很難展開。如果是元器件產品，對用到的每種原材料及原材料的特性應該了解；如果是體系類產品，對硬件、軟件、結構都。
